اگر شما در یکی از مراحل تولید محصول نیازمند حکاکی یا ایجاد نقش روی فلزات بوده اید با شیوه های رایج آن آشنایی دارید:

اسید شویی: این شیوه که در مواردی از قبیل ساخت تابلوهای برنجی کاربرد دارد مشکلاتی چون خطای زیاد، کیفیت پایین، زمان اجرای طولانی و محدودیت در متریال را به دنبال خواهد داشت.

پرس قطعه: از این شیوه در تولید پلاک مشخصات استفاده می شود و معایبی از جمله دقت پایین، هزینه بالای کلیشه، محدودیت در متریال (آلومینیوم و فلزات نرم) و پروسه اجرای طولانی مواجه خواهید بود.

روش های دیگر نظیر: حکاکی قلم الکتریکی، نورد غلطکی، الکتروشیمیایی، کوبشی و... نیز در این راستا مطرح است، که هر کدام با مسائلی چون خطای زیاد، هزینه بالا، تغییر شکل متریال، زمان اجرای طولانی و... همراه است. 

  اما مژده به صنعتگران : 

-           حک لیزری با سرعت بسیار بالا و دقت 0/02 میلی متر

-           حک تخصصی شماره سریال، بارکد، آرم، پلاک مشخصات، تاریخ تولید روی قطعات مختلف 

-           حکاکی بدون براده برداری و دورریز 

-           امکان حکاکی نقوش متنوع با عمق و تیرگی دلخواه 

-           پردازش انواع فلزات سخت و نرم( و برخی از غیر فلزات) 

در هر تعداد ( از 1 عدد تا ...) و البته با هزینه ای مناسب شرایطی است که توجه هر صنعتگر کارآزموده را به خود جلب خواهد کرد تا تولیدات خود را از این امکانات کم نظیر بهره مند سازد. 

واحد توليد ليزر سنتر بُعد چهارم با تجربه ای ارزشمند از به کارگیری تجهیزات این صنعت نوپا آماده خدمت رسانی به فعالان صنایع مختلف است تا رسالت خود را مبنی بر ارائه خدمات نوین به صنایع بومی کشور به جا آورد.

مشاهده فرماييد...